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在工作壓力生產(chǎn)加工、鑄造、電焊焊接、熱處理工藝、鉆削生產(chǎn)加工和別的工序流程中，產(chǎn)品很有可能造成熱應(yīng)力。大部分情形下，在加工工藝全過程完畢后，7075鋁板內(nèi)部結(jié)構(gòu)將保存一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可造成工件開裂、形變或規(guī)格轉(zhuǎn)變，殘余應(yīng)力也提升7075鋁板有機(jī)化學(xué)活力，在殘留拉應(yīng)力的作用下尤其非常容易導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂。因而，殘余應(yīng)力將危害原材料的使用性能或造成工件太早無效。

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開展去應(yīng)力退火時，7075鋁板在一定溫度功效下根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)部分塑性形變（當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超出該溫度下原材料的抗拉強度時)或部分的弛豫時間全過程(當(dāng)內(nèi)應(yīng)力低于該溫度下原材料的抗拉強度時）使殘余應(yīng)力松散而做到解決的目地。在去應(yīng)力退火時，工件一般遲緩加溫至較低溫度（灰鑄鐵為500～550℃，鋼為500～650℃，7075鋁板五金沖壓件為塑性變形逐漸溫度下列），維持一段時間后，遲緩制冷，以避免形成新的殘余應(yīng)力。

去應(yīng)力退火并無法徹底清除工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)的殘余應(yīng)力，而僅僅絕大多數(shù)清除。要使殘余應(yīng)力徹底解決，需將工件加溫至更高一些溫度。在這些情況下，很有可能會產(chǎn)生其他組織轉(zhuǎn)變，嚴(yán)重危害原材料的使用性能。